超高壓清洗機如何除漆除銹
　　一、機械除銹

 

　　1、小型風動或電動除銹

 

　　主要工具有角向磨光機、鋼絲刷、風動針束除銹器、風動敲銹錘、齒型旋轉除銹器等，屬于半機械化設備，特點是工具輕巧、機動性大，能較徹底去除銹、舊涂層等，且能對涂層進行打毛處理，效率比手工除銹大大提高，可達1～2m?/h，但不能除去氧化皮，表面粗糙度較小，不能達到***的表面處理質量，工效較噴射處理低。

 

　　2、噴丸(砂)除銹和拋丸除銹

 

　　噴丸(砂)除銹主要以顆粒噴射沖蝕作用構成的以達到表面清潔和適宜的粗糙度，設備包括敞開式噴丸(砂)除銹機、密閉式噴丸(砂室)、真空噴丸(砂)機。除銹效率高，機械程度高，除銹質量好。但對由于磨料一般不能回收，對其他作業有影響，清理現場麻煩，所以環境污染較重。

 

　　拋丸除銹是利用高速旋轉的葉輪將磨料拋向鋼鐵表面來達到除銹目的，特點是***效率高，而且費用低、自動化程度高，可實現流水線操作，但僅在室內操作，且對環境污染較大。

 

　　3、高壓水噴砂除銹

 

　　利用高壓水射流的沖擊作用加上沙子的磨削作用和水撬作用破壞銹蝕和涂層對鋼板的附著力。其特點是無粉塵污染，不損傷鋼板，大大提高除銹效率，除銹質量好。但除銹后的鋼板易返銹，須涂裝專門的帶濕除銹涂料，對一般性能涂料的涂裝有較大影響。

 

　　二、化學除銹

 

　　主要是利用酸與金屬氧化物發生化學反應，從而除掉金屬表面的銹蝕產物的一種除銹方法，即通常所說的酸洗除銹，只能在車間內操作。

 

　　三、超高壓純水除銹

 

　　超高壓純水除銹是利用超高壓清洗機的水射流技術對鋼材除銹，它是除漆除銹的合理方式，高壓水射流除銹的原理是利用高壓水射流的沖擊作用和水撬作用破壞銹蝕和原有涂層對鋼板的附著力。其特點是無粉塵污染，不損傷鋼板，可以極大提高除銹效率，除銹質量好。